Viðgerðaraðferð vökvaventils útskýrð

Vökvaventill er kjarnahluti vökvakerfisins, bilun hans mun hafa bein áhrif á rekstur búnaðarins. Fyrir algengar bilanir geta eftirfarandi viðgerðaraðferðir kerfisbundið endurheimt virkni þess:

Þrif er fyrsta skrefið til að leysa olíu eða óhreinindi sem leiða til bilunar, þú þarft að starfa í ströngu samræmi við ferlið:

1. sundurliðun

- Ó-eyðileggjandi aðgerðir: Vökvalokar eru að mestu leyti ó-tekin í sundur, þú þarft að nota sérstök verkfæri (eins og búnaður til að taka í sundur vökvaventil), til að forðast þvingaða sundurtöku sem leiðir til aflögunar.
- Skráðu uppbygginguna: Merktu röð hlutanna og taktu myndir til að tryggja að samsetningin sé villulaus-, með því að huga sérstaklega að staðsetningu smáhluta eins og gorma og þéttingar.

2. Skoðun og forþrif

- Sjónræn skoðun: Athugaðu hvort yfirborð ventilhússins og spólunnar er fest við olíuleðju eða málmrusl.
- Verkfæraval: Notaðu nælonbursta eða trésköfu til að fjarlægja óhreinindi, forðastu málmverkfæri sem klóra pörunaryfirborðið.

3. Grófþvottur (for-meðhöndlun)

- Leggið í bleyti og hrært: Settu hlutana í sérstaka hreinsilausn (eins og paraffín eða basískt hreinsiefni) við 60-80 gráður og láttu þjappað loft neðst til að hræra, til að flýta fyrir því að óhreinindi séu fjarlægð.
- Ultrasonic hreinsun: Ef aðstæður leyfa, notaðu úthljóðsbúnað með tíðni 20-40kHz til að fjarlægja vandlega fín óhreinindi með því að nota kavitunaráhrif.

4. Fínþvottur og þurrkun

- Háþrýstingsskolun.-: 10-15MPa háþrýstihreinsivökvi sem skolar snúningsopið í stefnu til að tryggja að innra rýmið hreinsist.
-Þurrkun: Notaðu olíu-frítt þjappað loft til að blása þurrt, eða settu það í ofninn við 80 gráðu heitt loftþurrkun, til að koma í veg fyrir að vatn leifar.

5. Samkomustaðir

- Skipt um innsigli: O-hringir, festingarhringir o.s.frv. verða að nota upprunalegu hlutana eða skipti á samsvarandi forskriftum, nota vökvaolíu til að aðstoða við uppsetningu.
- Togstýring: Herðið boltana í samræmi við togið sem tilgreint er í handbókinni til að koma í veg fyrir aflögun af völdum ójafns álags á lokahlutann.

Gildir um viðgerðir á mörgum ventlahlutum af sömu gerð, með hagræðingu á samsvörun til að endurheimta nákvæmni:

1. Hlutaflokkun og prófun

- Mæling lykilstærða: Notaðu míkrómetra, innra þvermálsmæli til að greina ytra þvermál spólunnar, þvermál ventilholshols, skráðu raunverulega passaúthreinsun.
- Flokkunarmerking: Flokkaðu íhlutina í samræmi við vikmörk (td ±0,005 mm) til að tryggja samkvæmni málanna innan sama loka.

2. Aðlögunaráætlun fyrir bil

- Milt slit (úthreinsun fer yfir staðalinn<20%): Val á spólu og ventilhúsi, forgangur til að tryggja sveigjanleika í renna.
- Miðlungs slit (20%-25%): Auktu þvermál spólu með málningu eða hitauppstreymi, malaðu síðan að markstærð.
- Keilulokaviðgerð: Handslípið snertiflöturinn á milli sætis og spóls, notaðu rauðleitt duft til að athuga samfellu þéttilínunnar til að tryggja snertingu við fullt ummál.

3. Hugleiðingar um endurvinnslu

- Að remba ventilholið: Notaðu stillanlegan rjúpu með hverri fóðrun Minna en eða jafnt og 0,01 mm til að forðast ofhitnun sem getur valdið harðnun á efninu.
- Slípa ventilkjarna: notaðu miðjulausa kvörn, stjórna hringleikavillu Minna en eða jafnt og 0,003 mm, yfirborðsgrófleiki Ra Minna en eða jafnt og 0,4μm.

Fyrir alvarlegt slit eða rispur, notaðu yfirborðsverkfræðiviðgerðir:

1. Raf-burstahúðun (raf-húð) ferli

- Gildandi senur: staðbundin slitdýpt Minna en eða jafnt og 0,12 mm spóla eða ventilhús.
- Rekstrarferli:

1) yfirborðs formeðferð:rafgreiningarhreinsun → virkjunarlausn (eins og THY-2) til að fjarlægja oxíðlagið.

2) Burstahúðun hratt nikkel:spenna 12-15V, þykkt málningarlags 0,05-0,1mm.
3) Eftir-húðunarmeðferð:180 grit sandpappír fægja, og að lokum slípa með demantsplássi í upprunalega stærð.

2. Chemical samsett málmhúð tækni

- Kostur:málun sem inniheldur Ni-P-SiC og aðrar agnir, hörku allt að HRC60, núningsstuðull lækkaður um 30%.
- Dæmi um notkun: viðgerð á hlutfallsventilspólu þvinguð, húðuð með úthreinsun aftur í 0,008-0,015 mm.

3. Laser klæðningartækni

- Djúp viðgerð: Fyrir hluta sem eru slitnir meira en 0,3 mm, notaðu nikkel-duftklæðningu sem byggir á álblöndu og síðan fínslípað að stærð.

1. Virknipróf

- Líktu eftir vinnuskilyrðum á prófunarbekknum til að athuga þrýstingsstöðugleika og leka (leyfilegt gildi:<30 drops/minute).
- Notaðu innrauða myndavél til að fylgjast með hitahækkun, óeðlileg hitun bendir til of mikils núnings.

2. Fyrirbyggjandi viðhald

- Olíustjórnun:Athugaðu reglulega hreinleika vökvaolíunnar (NAS 1638 staðall mælir með minna en eða jafnt og 8) og skiptu um síueininguna á 2000 klukkustunda fresti.
- Reglubundin skoðun: Ársfjórðungslega tekin í sundur og skoðun á lyklalokum, mæling á úthreinsun passa, skipt um slithluta fyrirfram.

Viðgerðir á vökvalokum krefjast blöndu af nákvæmniprófun og hagræðingu ferla. Með alhliða beitingu vísindalegrar hreinsunar, valfrjálsrar viðgerðar og yfirborðstækni er hægt að lengja endingartíma loka verulega. Mælt er með því að fyrirtæki stofni viðhaldsgagnagrunn til að skrá hverja bilunarham og meðferðaráætlun og mynda smám saman staðlað viðhaldsferli. Á sama tíma, styrkja þjálfun viðhaldsfólks (eins og ISO/TC 131 vökva staðall), bæta bilanagreiningu og betrumbæta rekstrargetu til að tryggja áreiðanlega notkun vökvakerfisins.

Velkomið að heimsækja heimasíðu okkar: https://www.rexoceanhydraulics.com

Fyrir fleiri gagnlegar tillögur geturðu haft samband við okkur:sales07@rexoceanhydraulics.com