Sem kjarnahluti vökvakerfisins hefur samsetningargæði strokka og koparhylkis bein áhrif á skilvirkni og endingartíma dælunnar. Í raunverulegu notkunarferlinu þarf viðgerð og viðhald á koparhylkinu sem er fest á strokka að velja viðeigandi tæknilegar lausnir í samræmi við sérstakar vinnuskilyrði, til að tryggja myndun stöðugs og áreiðanlegrar núnings milli stimpilsins og strokka.
Fyrir viðgerð á strokkablokkinni sem þarf að skipta um koparhylki er fyrsta skrefið að framkvæma nákvæma vinnslu á stimpilstönginni. Allt settið af ytri þvermál stimpilstöngarinnar þarf að klippa að jöfnu vikmörkum í gegnum vinnslu og nota síðan 1000# eða meira ofur-fínn sandpappír fyrir spegilslípun til að tryggja að yfirborðsgrófleiki stimpilsins nái Ra0,2μm eða minna, sem er grunnskilyrðið til að tryggja nákvæmni síðari samsetningar. Uppsetningarferlið fyrir koparbuska eru þrjú dæmigerð forrit: hefðbundin varmafræðileg samsetningaraðferð sem notar málmhitaþenslu og samdráttareiginleika, með því að hita strokkinn í 150-200 gráður eða koparbussann fyrir frystingu með fljótandi köfnunarefni (-196 gráður), þannig að þeir tveir undir áhrifum hitamismun krefjast mikillar nákvæmrar hitastýringaraðferðar til að ná truflunarhitastýringu; efnabindingaraðferð sem notar Loctite hástyrktar þráðarlím, kröfur um ytra yfirborð koparbussunar. Efnabindingaraðferðin notar Loctite hástyrktar þráðarlím til að binda, sem krefst þess að ytra yfirborð koparhylsunnar sé unnið með hringgrópum til að auka vélræna lokun á límlaginu, sem forðast aflögun límlagsins, sem kemur í veg fyrir aflögun og aflögun þarf að hafa strangt eftirlit; snittari skrúfusamsetningu er náð með því að slá nákvæmni þræði inni í strokkaholinu, passa þræði við ytra þvermál koparhylsunnar og tvöfalda festingu með Loctite límið, sem er hagkvæmt bæði í vélrænni læsingu og efnafestingu, og hentar sérstaklega vel fyrir vinnuaðstæður sem bera oft höggálag.
Fyrir samruna-brennsluferlið koparhylkis úr strokkablokkinni þarf viðgerðin að hafa forgang að því að endurheimta rúmfræðilega nákvæmni hólksins. Handvirk slípun með sérsniðnum slípistangum getur náð staðbundinni viðgerð á galla, sem hentar fyrir-neyðarviðgerðir á staðnum; endurborunarferlið fyrir hnitborunarvélina getur tryggt að staðsetningarnákvæmni borkerfisins sé innan við 0,005 mm, sem er hentugur fyrir lotuviðgerðir; sérstaka viðgerðaraðferðin við reamer er mikið notuð í reglubundnu viðhaldi með minna sliti vegna hagkvæmra og skilvirkra eiginleika þess. Rétt er að hafa í huga að hringleika viðgerða strokkaholsins ætti að vera stjórnað innan 0,01 mm og sívalningurinn ætti ekki að vera meira en 0,015 mm, annars mun það leiða til mala stimpla.
Yfirborðsverkfræðitækni sýnir verulega kosti í líflengingu stimpildæla. Rafhúðun harðkróm getur myndað hert lag sem nemur 50-100μm á yfirborði stimpilsins og örharkan getur náð HV900-1100, sem bætir slitþolið-til muna; burstahúðun tækni með sértækri útfellingu á nikkel-samsettu húðunarlagi, sem er sérstaklega hentugur fyrir staðbundna skemmdaviðgerð; varma úða tækni notar yfirhljóð loga úða wolfram karbíð húðun, með bindistyrk meira en 70MPa, þannig að yfirborðs hörku nær meira en HRC65; Laserklæðningartækni myndar há-óreiðublendilag á yfirborði undirlagsins með málmvinnslutengingu, sem getur bæði endurheimt stærðina og aukið tæringarþolið. Fyrir sveigjanlega járnhólkinn án koparhylkis getur demantur-eins og myndlaus kvikmynd (DLC) sem er unnin með eðlisfræðilegri gufuútfellingartækni, með þykkt 2-5μm, dregið úr núningsstuðlinum í minna en 0,1, og ásamt yfirborðs örvefunartækninni getur það myndað ákjósanlegt smurefni fyrir örolíufilmu.
Við raunverulega notkun á viðhaldi, þarf að athuga reglulega bilið á stimpilbúnaðinum, þegar bilið fer yfir hönnunargildið 0,03-0,05 mm þarf að gera við. Mælt er með því að á 2000 klukkustunda notkun fyrir olíumengunarprófun, strangt eftirlit með NAS 8 stigi eða minna, til að forðast harðar agnir til að auka núningsslitið. Við endurskoðun ætti að nota pneumatic mælitæki til að mæla nákvæmlega þversniðsstærð strokkholunnar, með stimpilhópnum vali, til að tryggja að passa bilið sé einsleitt. Með vísindalegu vali á viðgerðarferli og ströngri framkvæmd samsetningarforskrifta, getur í raun lengt endingartíma stimpildælunnar um meira en 30%, sem dregur verulega úr bilunartíðni vökvakerfisins.
hafðu samband við okkur:
Velkomið að heimsækja heimasíðu okkar: https://www.rexoceanhydraulics.com
Fyrir fleiri gagnlegar tillögur geturðu haft samband við okkur:sales07@rexoceanhydraulics.com




